Das speziell für die Abwasser- und Abwasseraufbereitung konzipierte Dosiergerät ist ein entscheidender Bestandteil der „genauen Dosierung und Mischung von Reagenzien“ im gesamten Wasseraufbereitungssystem. Es gibt automatisch spezifische Chemikalien in das Abwasser ab, um physikalische, chemische oder biologische Behandlungsziele zu erreichen.
Das speziell für die Abwasser- und Abwasseraufbereitung konzipierte Dosiergerät ist ein entscheidender Bestandteil der „genauen Dosierung und Mischung von Reagenzien“ im gesamten Wasseraufbereitungssystem. Es gibt automatisch spezifische Chemikalien in das Abwasser ab, um physikalische, chemische oder biologische Behandlungsziele zu erreichen. Das Dosiergerät für die Abwasser- und Abwasseraufbereitung ist ein zentrales Glied für eine detaillierte und intelligente Steuerung moderner Wasseraufbereitungsprozesse. Es dient nicht nur als Torwächter, um sicherzustellen, dass aufbereitetes Wasser stets den Abflussstandards entspricht, sondern ist auch ein wichtiges Instrument zur Kontrolle der Betriebskosten, zur Gewährleistung der Betriebssicherheit und zur Verbesserung des Gesamtmanagements.
pH-Einstellung (Neutralisierung): Zugabe von alkalischen Reagenzien (z. B. NaOH, Ca(OH)₂) zu saurem Abwasser oder Zugabe von sauren Reagenzien (z. B. H₂SO₄, HCl) zu alkalischem Abwasser, um den pH-Wert des Abwassers in den neutralen Bereich (typischerweise 6–9) zu bringen, um eine anschließende biologische Behandlung zu ermöglichen oder staatliche Einleitungsvorschriften zu erfüllen. Zugabe von Nährstoffen (Bereitstellung von Nährstoffen für die biologische Reinigung): Wenn das Verhältnis von Kohlenstoff, Stickstoff und Phosphor im Abwasser gestört ist, ist die Zugabe von Nährstoffen wie Harnstoff und Phosphorsäure erforderlich. Schaumunterdrückung/Oxidation spezifischer Verunreinigungen: Zugabe von Entschäumern oder Oxidationsmitteln (z. B. Natriumhypochlorit, Wasserstoffperoxid, Kaliumpermanganat). Abhängig von den Zielen können verschiedene Arten von Abwasserbehandlungsgeräten mit unterschiedlichen Funktionen hergestellt werden.
Konsistente Reinigungswirkung zur Einhaltung der Abflussnormen
Präzise Steuerung ist ein entscheidender Vorteil. Das System passt die Dosierung der Reagenzien automatisch an Änderungen in der Qualität und dem Durchfluss des einströmenden Wassers an (basierend auf Rückmeldungen von Online-Geräten wie pH-Meter, Durchflussmesser, Trübungsmesser) und vermeidet so sowohl eine unzureichende Dosierung, die dazu führt, dass das gereinigte Wasser nicht den Standards entspricht, als auch eine übermäßige Dosierung, die zu einem übermäßigen Verbrauch von Reagenzien und Sekundärverschmutzung führt.
Schnelle Reaktion und Anpassungsfähigkeit
Das System ist in der Lage, schnell auf Schockbelastungen der Qualität des einströmenden Wassers zu reagieren (z. B. eine plötzliche Änderung des pH-Werts, ein starker Anstieg der Schadstoffkonzentration), die Dosierungsstrategie umgehend anzupassen, einen stabilen Betrieb des Aufbereitungssystems sicherzustellen und dessen Ausfall zu verhindern.
Deutliche Reduzierung der Betriebskosten
Einsparung von Reagenzien: Durch die präzise Dosierung werden die enormen Verluste vermieden, die mit der „aufwändigen“ Zugabe von Reagenzien einhergehen.
Reduzierte Kosten für die Schlammentsorgung
Bei Überdosierung (insbesondere von Gerinnungsmitteln und Phosphorentfernern) entstehen große Mengen Chemieschlamm. Eine präzise Dosierung reduziert die Schlammbildung an der Quelle und reduziert so hohe Entsorgungskosten.
Kommunale Abwasserbehandlung: Weit verbreitet in allen Phasen: Vorbehandlung (Sandentfernung), biochemische Behandlung (Nährstoffzugabe), Tiefenbehandlung (Koagulation, Flockung, Filtration, Desinfektion).
Industrielle Abwasserbehandlung
◆ Abwasser aus der Galvanik- und Metallverarbeitungsindustrie: pH-Wert-Einstellung, Zerstörung von Cyaniden, Ausfällung von Schwermetallen (Hydroxiden).
◆ Abwasser aus der Textil- und Papierindustrie: pH-Einstellung, Koagulation und Entfärbung, fortgeschrittene Oxidation.
◆ Lebensmittel- und Brauereiabwasser: Nährstoffanpassung, pH-Neutralisierung.
◆ Abwasser der chemischen und pharmazeutischen Industrie: pH-Wert-Einstellung, chemische Fällung, Oxidation schwer abbaubarer organischer Verbindungen.
◆ Wasserwiederverwendungssysteme: Als Vorbehandlungs- oder Tiefenbehandlungseinheit zur Sicherstellung der Wasserqualität bei der Wiederverwendung.
Rezension
Die Dosiergeräte der JY-Serie sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht werden und eine Produktionsautomatisierung in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Ölraffination, Gasproduktion, Wasserversorgung, Wärmeenergie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und anderen ermöglichen. Es nutzt fortschrittliche Technologie und Produktionsprozesse aus den USA, Deutschland, Japan und anderen Ländern, strikt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der technologischen Standards und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen in China.
Die Dosiergeräte der JY-Serie zeichnen sich durch Vollständigkeit, fortschrittliche Technologie, hohen Automatisierungsgrad, komfortable Bedienung, einfache Wartung und die Fähigkeit aus, den Anforderungen verschiedener Betriebsarten gerecht zu werden. Es können auch kundenspezifische Produkte entworfen und hergestellt werden, um spezifische Benutzeranforderungen zu erfüllen.
Dosiergeräte der JY-Serie werden häufig zur Dosierung von Reagenzien in Kesselwasser (Ammoniak, Hydrazin, Phosphate), zur Dosierung in Quellwasser (Flockungsmittel, Gerinnungsmittel, Säuren, Laugen usw.), zur Dosierung in Umlaufwasser (Korrosionsinhibitoren, Kalkinhibitoren, Fungizide, konzentrierte Schwefelsäure, alkalische Lösungen usw.), für chemische Zusätze in Öl- und Gasfeldern, bei der Abfall- und Abwasseraufbereitung sowie in anderen Betriebsarten eingesetzt.
Das Dosiergerät der JY-Serie besteht aus einem Lösungstank, einem Rührer, einer Füllstandsanzeige, einer Dosierpumpe, einem Filter, einem Dämpfer (Puffer), einem Sicherheitsventil, verschiedenen Arten von Anschlüssen, einem elektrischen Steuerteil, einem gemeinsamen Sockel mit Plattform und Leiter sowie Rohrleitungsanschlüssen.
Rückschlagventil
Komplette Dosiergeräte umfassen die folgenden drei Kategorien: einfaches Dosiergerät, integriertes Dosiergerät, separates Dosiergerät.
Einfaches Dosiergerät
Das einfache Dosiergerät ist mit einer kleinen Dosierpumpe, Rührwerk, Füllstandsensor und weiterem Zubehör ausgestattet. Alle werden direkt am Dosierfass montiert. Aufgrund seiner flexiblen Konfiguration, des geringen Platzbedarfs und der hohen Effizienz eignet es sich sehr gut für den Einsatz in kleinen Dosierungen. Optionales Zubehör: Einspritzventil, Pulsationsdämpfer, Rückschlagventil, Schaltschrank usw.
Integriertes Dosiergerät
Ein integriertes Dosiergerät bedeutet den Einbau in einer einzigen Einheit, d. h. Lösungstank, Rührwerk, Füllstandsanzeige, Dosierpumpe, Schaltschrank, Leiterplattform und anderes Zubehör (wie Sicherheitsventile, Dämpfer, Rückschlagventile usw.) sind alle auf einem Kanalsockel installiert.
Die Messgerätekombination umfasst verschiedene Typen, wie „ein Tank – eine Pumpe“, „ein Tank – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – drei Pumpen“, „zwei Tanks – vier Pumpen“, sowie Mehrtankkonfigurationen mit Pumpen usw.
Basierend auf der Kontrollmethode werden ein Grundtyp und ein intellektueller Typ unterschieden. Der Grundtyp ist ein offenes Rampendosiersystem. Um eine genauere Dosierung zu gewährleisten, kann das notwendige Zubehör ausgewählt werden.
Intelligentes Dosiersteuerungssystem bedeutet Steuerung im offenen Regelkreis, um einen festen Anteil zu erreichen. Es kann auch eine automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis basierend auf dem eingestellten Parametersignal realisieren und mit dem übergeordneten Computer (Host-Computer) kommunizieren.
Vorteile eines integrierten Dosiergeräts
1. Ästhetisches Erscheinungsbild, abwechslungsreiches Design, flexible Konfiguration.
2. Stabile Leistung, kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
3. Einfache Handhabung, hohe Kombinierbarkeit.
4. Große Funktionalität, große Auswahl an Zubehör, flexible Funktionserweiterung.
5. Fähigkeit, ein spezifisches Dosiersystem basierend auf den Benutzeranforderungen zu entwerfen.
Separates Dosiergerät
Das separate Dosiergerät wird unter besonderen Bedingungen verwendet, z. B. bei großem Dosiervolumen oder spezifischem Dosiermedium, wenn es unpraktisch ist, den Lösungstank und die Dosierpumpe in einer Einheit zu kombinieren. Wenn der Kunde über einen großen Lösungstank verfügt, sollte die Dosierpumpeneinheit getrennt vom Lösungstank installiert werden, und dann sollte ihr Einlass über ein Rohr mit dem Auslass des Lösungstanks verbunden werden. Ein solches Gerät wird Split-Dosiergerät genannt. Der Lösungstank kann ein großer Polyethylenbehälter, ein Edelstahlbehälter oder ein Zementtank usw. sein. Die Pumpendosiereinheit wird durch die Anzahl der Dosierpunkte bestimmt. In der Regel handelt es sich um einen Typ mit einer Pumpe, einen Typ mit zwei Pumpen (eine in Betrieb, eine im Standby), einen Typ mit drei Pumpen (zwei in Betrieb, eine in Standby) und einen Typ mit vier Pumpen (zwei in Betrieb, zwei in Standby). Die Basis der Pumpendosiereinheit besteht aus hochfestem Kanal. Die Rohrleitung wird mittels Konsolen befestigt und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf und rationelle Bauweise aus.
Technische Parameter: Kapazität bis 300 m³/h, Druck bis 48 bar
Technische Parameter: Kapazität bis 100 m³/h, Druck bis 48 bar
Die chemische Prozesspumpe vom Typ IJ ist eine standardisierte chemische Prozesspumpe, die von unserem Unternehmen auf Basis der IH-Pumpe modernisiert und verbessert wurde. Diese Pumpe verfügt über ein einstufiges Single-Pass-Cantilever-Design und ihre Betriebsparameter entsprechen der Norm GB5662-85 (entspricht ISO2858-1975).
Ausrüstung für die chemische Wasseraufbereitung, die im Dampf-Wasser-Kreislauf von Wärmekraftwerken, Industriekesseln usw. von entscheidender Bedeutung ist. Die Zugabe von Mikrodosen Hydrazinlösung zum Kesselspeisewasser reagiert chemisch mit dem gelösten Sauerstoff (O₂) im Speisewasser unter Bildung von Stickstoff und Wasser.
Die selbstansaugende PTFE-Pumpe der FZX-Serie wurde gemäß internationalen Standards entwickelt und hergestellt und basiert auf der Herstellungstechnologie nichtmetallischer Pumpen. Der Pumpenkörper besteht aus einem mit Fluorkunststoff ausgekleideten Metallgehäuse und alle Strömungskomponenten bestehen aus einer Fluorkunststofflegierung.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Klasse 150–Klasse 900; kryogener Stahl LF3, Edelstahl; t=-196℃…+120℃, verlängerte Stange, Flansch- und Schweißverbindung.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Klasse 150–Klasse 2500; Gehäuse: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen; Anschluss: Flansch, Schweißen; Antrieb: Schwungrad, Elektroantrieb, Pneumatikantrieb.
Die pneumatische Vollkunststoff-Membranpumpe kann nicht nur flüssige Flüssigkeiten pumpen, sondern auch einige nicht flüssige Medien transportieren. Im Vergleich zu selbstansaugenden Pumpen, Tauchpumpen, abgeschirmten Motorpumpen, Tonschlammpumpen und Feststoffpumpen bietet dieses Modell viele Vorteile.
Die einfache modulare Dosiereinheit ist ein komplettes Plug-and-Play-Dosiergerät. Es wird entsprechend den technologischen Anforderungen des Kunden im Herstellerwerk entworfen, gefertigt, montiert und getestet und anschließend komplett an den Standort geliefert.
Technische Parameter: Kapazität bis 140 m³/h, Druck bis 24 bar
Die Länge kann je nach Beckentiefe des Kunden individuell von 450 bis 1000 mm angepasst werden.
Ein automatisiertes Gerätesystem zur genauen Dosierung bestimmter chemischer Reagenzien in das zu behandelnde Wasser („Quellwasser“). Die Hauptaufgabe besteht in der „genauen, kontinuierlichen, automatischen“ Dosierung der Reagenzien und ersetzt die instabile und ineffektive manuelle Methode.
Die selbstansaugende säure- und laugenbeständige Pumpe kann ohne Wasser betrieben werden – die Betriebsdauer richtet sich nach der Größe der Kühlkammer.
Technische Parameter: Mindestdurchfluss bis 0,03 l/min, Druck bis 24 bar
Die statische Dichtung zwischen Saugteil, Mittelteil und Auslassteil der Pumpe besteht aus einer Metalldichtung und einer doppelten O-Ring-Dichtung, und die Pumpenwellendichtung verwendet eine Hochleistungs-Hanfpackung oder eine Gleitringdichtung, die sicher und zuverlässig ist.
DN50–DN2600; PN10–PN63, Klasse 150; Kryo-Edelstahlgehäuse, Spezialdichtung für niedrige Temperaturen; t=-196℃…+60℃, verlängerte Stange, Wafer- und Flanschversionen.
