Ausrüstung für die chemische Wasseraufbereitung, die im Dampf-Wasser-Kreislauf von Wärmekraftwerken, Industriekesseln usw. von entscheidender Bedeutung ist. Die Zugabe von Mikrodosen Hydrazinlösung zum Kesselspeisewasser reagiert chemisch mit dem gelösten Sauerstoff (O₂) im Speisewasser unter Bildung von Stickstoff und Wasser.
Ausrüstung für die chemische Wasseraufbereitung, die im Dampf-Wasser-Kreislauf von Wärmekraftwerken, Industriekesseln usw. von entscheidender Bedeutung ist. Die Zugabe von Mikrodosen Hydrazinlösung zum Kesselspeisewasser reagiert chemisch mit dem gelösten Sauerstoff (O₂) im Speisewasser unter Bildung von Stickstoff und Wasser. Entfernt restliche Spuren gelösten Sauerstoffs vollständig und verhindert so Sauerstoffkorrosion. Dies ist eine Ergänzung und Garantie für die mechanische Sauerstoffentfernung (z. B. thermischer Entgaser). Gleichzeitig reduziert Hydrazin hochvalente, leicht lösliche Eisen- und Kupferoxide (z. B. Fe₂O₃, Hämatit) im System zu niedervalenten, dichten und stabilen Schutzfilmen (z. B. Fe₃O₄, Magnetit) und bildet so einen starken Passivierungsfilm auf der Metalloberfläche, der die Korrosion weiter unterdrückt. Die Reaktionsprodukte Stickstoff und Wasser erhöhen den Gehalt an gelösten Feststoffen im Wasser nicht und belasten das Wasser nicht. Bietet Schutz für das gesamte System, da Hydrazin wie Wasser flüchtig ist und mit Dampf in das gesamte thermische System (Kessel, Dampfleitungen, Kondensator usw.) eindringt und so für Schutz und Passivierung des gesamten Systems sorgt.
Diese Installation besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: Lagersystem für Reagenzlösungen, Dosiersystem, Verdünnungs- und Mischeinheit, Überwachungs- und Steuersystem sowie zusätzliche Sicherheitsausrüstung. Eine handelsübliche Hydrazinlösung (normalerweise 40 %) wird mit demineralisiertem Wasser im Tank auf eine niedrigere Konzentration (z. B. 0,1–0,5 %) verdünnt, um die Dosierungsgenauigkeit sicherzustellen und das Risiko zu verringern. Eine Dosierpumpe fördert eine genau abgemessene Menge Hydrazinlösung in die Rohrleitung am Ausgang des Entgasers oder am Eingang der Förderpumpe. Hydrazin reagiert mit gelöstem Sauerstoff in der Speisewasserleitung. Ein nachgeschalteter Analysator für gelösten Sauerstoff und/oder Hydrazin überwacht die Behandlungseffizienz in Echtzeit und übermittelt ein Signal an die Steuerung. Basierend auf den Messergebnissen passt der Controller die Hydrazin-Dosierung automatisch an.
Verfügt über die folgenden Funktionen
1. Vollständige Entfernung von Sauerstoff, schützt das gesamte System.
2. Erhöht den Salzgehalt des Wassers nicht.
3. Hat eine passivierende Wirkung und kann beschädigte Schutzfilme wiederherstellen.
◆ Kessel für Wärmekraftwerke.
◆ Industrielle Hochdruckdampfkessel, insbesondere in Branchen mit extrem hohen Anforderungen an die Dampfqualität.
◆ Sekundärkreislauf von Kernkraftwerken. Wird typischerweise in Verbindung mit einer Ammoniak-Dosiereinheit verwendet und bildet den Wassermodus „AVT(R) – Fully Volatile Reduction“.
Rezension
Die Dosiergeräte der JY-Serie sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht werden und eine Produktionsautomatisierung in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Ölraffination, Gasproduktion, Wasserversorgung, Wärmeenergie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und anderen ermöglichen. Es nutzt fortschrittliche Technologie und Produktionsprozesse aus den USA, Deutschland, Japan und anderen Ländern, strikt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der technologischen Standards und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen in China.
Die Dosiergeräte der JY-Serie zeichnen sich durch Vollständigkeit, fortschrittliche Technologie, hohen Automatisierungsgrad, komfortable Bedienung, einfache Wartung und die Fähigkeit aus, den Anforderungen verschiedener Betriebsarten gerecht zu werden. Es können auch kundenspezifische Produkte entworfen und hergestellt werden, um spezifische Benutzeranforderungen zu erfüllen.
Dosiergeräte der JY-Serie werden häufig zur Dosierung von Reagenzien in Kesselwasser (Ammoniak, Hydrazin, Phosphate), zur Dosierung in Quellwasser (Flockungsmittel, Gerinnungsmittel, Säuren, Laugen usw.), zur Dosierung in Umlaufwasser (Korrosionsinhibitoren, Kalkinhibitoren, Fungizide, konzentrierte Schwefelsäure, alkalische Lösungen usw.), für chemische Zusätze in Öl- und Gasfeldern, bei der Abfall- und Abwasseraufbereitung sowie in anderen Betriebsarten eingesetzt.
Das Dosiergerät der JY-Serie besteht aus einem Lösungstank, einem Rührer, einer Füllstandsanzeige, einer Dosierpumpe, einem Filter, einem Dämpfer (Puffer), einem Sicherheitsventil, verschiedenen Arten von Anschlüssen, einem elektrischen Steuerteil, einem gemeinsamen Sockel mit Plattform und Leiter sowie Rohrleitungsanschlüssen.
Rückschlagventil
Komplette Dosiergeräte umfassen die folgenden drei Kategorien: einfaches Dosiergerät, integriertes Dosiergerät, separates Dosiergerät.
Einfaches Dosiergerät
Das einfache Dosiergerät ist mit einer kleinen Dosierpumpe, Rührwerk, Füllstandsensor und weiterem Zubehör ausgestattet. Alle werden direkt am Dosierfass montiert. Aufgrund seiner flexiblen Konfiguration, des geringen Platzbedarfs und der hohen Effizienz eignet es sich sehr gut für den Einsatz in kleinen Dosierungen. Optionales Zubehör: Einspritzventil, Pulsationsdämpfer, Rückschlagventil, Schaltschrank usw.
Integriertes Dosiergerät
Ein integriertes Dosiergerät bedeutet den Einbau in einer einzigen Einheit, d. h. Lösungstank, Rührwerk, Füllstandsanzeige, Dosierpumpe, Schaltschrank, Leiterplattform und anderes Zubehör (wie Sicherheitsventile, Dämpfer, Rückschlagventile usw.) sind alle auf einem Kanalsockel installiert.
Die Messgerätekombination umfasst verschiedene Typen, wie „ein Tank – eine Pumpe“, „ein Tank – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – drei Pumpen“, „zwei Tanks – vier Pumpen“, sowie Mehrtankkonfigurationen mit Pumpen usw.
Basierend auf der Kontrollmethode werden ein Grundtyp und ein intellektueller Typ unterschieden. Der Grundtyp ist ein offenes Rampendosiersystem. Um eine genauere Dosierung zu gewährleisten, kann das notwendige Zubehör ausgewählt werden.
Intelligentes Dosiersteuerungssystem bedeutet Steuerung im offenen Regelkreis, um einen festen Anteil zu erreichen. Es kann auch eine automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis basierend auf dem eingestellten Parametersignal realisieren und mit dem übergeordneten Computer (Host-Computer) kommunizieren.
Vorteile eines integrierten Dosiergeräts
1. Ästhetisches Erscheinungsbild, abwechslungsreiches Design, flexible Konfiguration.
2. Stabile Leistung, kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
3. Einfache Handhabung, hohe Kombinierbarkeit.
4. Große Funktionalität, große Auswahl an Zubehör, flexible Funktionserweiterung.
5. Fähigkeit, ein spezifisches Dosiersystem basierend auf den Benutzeranforderungen zu entwerfen.
Separates Dosiergerät
Das separate Dosiergerät wird unter besonderen Bedingungen verwendet, z. B. bei großem Dosiervolumen oder spezifischem Dosiermedium, wenn es unpraktisch ist, den Lösungstank und die Dosierpumpe in einer Einheit zu kombinieren. Wenn der Kunde über einen großen Lösungstank verfügt, sollte die Dosierpumpeneinheit getrennt vom Lösungstank installiert werden, und dann sollte ihr Einlass über ein Rohr mit dem Auslass des Lösungstanks verbunden werden. Ein solches Gerät wird Split-Dosiergerät genannt. Der Lösungstank kann ein großer Polyethylenbehälter, ein Edelstahlbehälter oder ein Zementtank usw. sein. Die Pumpendosiereinheit wird durch die Anzahl der Dosierpunkte bestimmt. In der Regel handelt es sich um einen Typ mit einer Pumpe, einen Typ mit zwei Pumpen (eine in Betrieb, eine im Standby), einen Typ mit drei Pumpen (zwei in Betrieb, eine in Standby) und einen Typ mit vier Pumpen (zwei in Betrieb, zwei in Standby). Die Basis der Pumpendosiereinheit besteht aus hochfestem Kanal. Die Rohrleitung wird mittels Konsolen befestigt und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf und rationelle Bauweise aus.
Technische Parameter: Arbeitstiefe unter Wasser bis 15 m, Produktivität bis 200 m³/h, Druck bis 24 bar.
Der Auslassdurchmesser und der Einlassdurchmesser sind gleich. SKF-Lager, eine weltbekannte Marke, sorgen für einen stabileren Betrieb.
Diese Serie chemischer Pumpen für korrosive Flüssigkeiten ist vertikal, die Saug- und Druckrohre der Pumpe haben den gleichen Durchmesser und ihre Mittellinien liegen auf derselben horizontalen Linie und orthogonal zur vertikalen Welle.
Die frequenzgesteuerte digitale integrierte Wasserversorgungsausrüstung von KQGV bietet viele Vorteile: sichere Wasserversorgung, zuverlässiger Betrieb, Wassereinsparung und Hygiene, hohe Effizienz und Energieeinsparung, intelligente Überwachung und Steuerung.
DN20–DN600; PN16–PN160, Klasse 150–Klasse 900; WCB-Wohnungsbau, 304.316; Flansch-/Schweißverbindung; pneumatischer oder elektrischer Membranantrieb.
Die chemische Prozesspumpe vom Typ IJ ist eine standardisierte chemische Prozesspumpe, die von unserem Unternehmen auf Basis der IH-Pumpe modernisiert und verbessert wurde. Diese Pumpe verfügt über ein einstufiges Single-Pass-Cantilever-Design und ihre Betriebsparameter entsprechen der Norm GB5662-85 (entspricht ISO2858-1975).
Härteionen (Kalzium, Magnesium) im Kesselspeisewasser gehen bei hohen Temperaturen eine chemische Reaktion ein oder kristallisieren bei Erreichen der Sättigungskonzentration und bilden einen unlöslichen Kesselstein, der fest an den erhitzten Oberflächen des Kessels haftet.
Die Hochdruck-Dreispindelpumpe der Serie 3HS25 ist für den Einsatz in der Werkzeugmaschinenindustrie konzipiert und eignet sich zum Pumpen verschiedener Kühl- und Schmierstoffe (Kühlmittel, Emulsionen, Schneidflüssigkeiten usw.), die für die Bearbeitung von Werkzeugmaschinen benötigt werden. Sorgt für präzises Waschen, Kühlen, Schmieren, Zerkleinern und Spanabtransport von Werkstücken und Werkzeugen, verlängert die Werkzeuglebensdauer und verbessert die Maschinenpräzision.
Die Länge kann je nach Beckentiefe des Kunden individuell von 450 bis 1000 mm angepasst werden.
Das einzigartige Design des Zweikanal-Laufrads und der geräumige Pumpenkörper sorgen für einen einfachen Durchgang fester Gegenstände, die Fasern verheddern sich nicht, wodurch sich die Pumpe am besten zum Pumpen von Abwasser eignet.
Die von unserem Unternehmen entwickelte chemische Kreiselpumpe aus Fluorkunststoff Typ FSC (im Folgenden als Pumpe bezeichnet) ist eine einstufige Cantilever-Kreiselpumpe mit einem Durchgang. Es wird mit überlegenem Hydraulikdesign und fortschrittlicher, bewährter Verarbeitungstechnologie hergestellt.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Klasse 150–Klasse 900; kryogener Stahl LF3, Edelstahl; t=-196℃…+120℃, verlängerte Stange, Flansch- und Schweißverbindung.
Ein automatisiertes Gerätesystem zur genauen Dosierung bestimmter chemischer Reagenzien in das zu behandelnde Wasser („Quellwasser“). Die Hauptaufgabe besteht in der „genauen, kontinuierlichen, automatischen“ Dosierung der Reagenzien und ersetzt die instabile und ineffektive manuelle Methode.
Die Schlammpumpe der AZ-Serie ist eine Erweiterung der HTZ-Pumpenproduktlinie, die von unserem Unternehmen auf der Grundlage langjähriger technischer Erfahrung und unter Berücksichtigung fortschrittlicher ausländischer Technologien erfolgreich entwickelt wurde.
DN15–DN800; PN16–PN100, Klasse 150–Klasse 600; kryogene Stähle LF2, 304.316; Betriebstemperatur -196℃…+80℃; verlängerter Frostschutzstab, Flansch-/Schweißanschluss.
Durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens wird das Arbeitsmedium direkt angesaugt oder abgepumpt. Da der Kolben und die Dichtung in direktem Kontakt mit der Flüssigkeit stehen, sorgt die richtige Wahl des Kolbenmaterials und des Dichtungstyps für eine optimalere Pumpenleistung während des Betriebs.
