Geräte zur automatischen und präzisen Dosierung chemischer Reagenzien in zirkulierende Kühlwassersysteme, Kesselanlagen oder andere Wassersysteme. Sein Hauptzweck besteht darin, durch die Dosierung bestimmter Chemikalien Kalkablagerungen, Korrosion und biologischen Bewuchs (Algen, Bakterien) im System zu verhindern und so seinen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
◆ Kalkschutz-/Korrosionsschutz-Dosiereinheit – Kalkschutz-/Korrosionsschutz-Dosiereinheit
◆ Dosiereinheit zur pH-Einstellung – Installation zur pH-Einstellung
◆ Biozid-Dosiereinheit – Biozid-Dosiereinheit
Geräte zur automatischen und präzisen Dosierung chemischer Reagenzien in zirkulierende Kühlwassersysteme, Kesselanlagen oder andere Wassersysteme. Sein Hauptzweck besteht darin, durch die Dosierung bestimmter Chemikalien Kalkablagerungen, Korrosion und biologischen Bewuchs (Algen, Bakterien) im System zu verhindern und so seinen sicheren, stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Eine Reagenzdosiereinheit für Umlaufwasser ist ein unverzichtbarer „Wassersystemdoktor“ in der modernen Wasseraufbereitung. Durch wissenschaftliche und präzise chemische Behandlungsmethoden werden die Probleme der Kalkbildung, Korrosion und Mikroorganismen in zirkulierenden Wassersystemen effektiv gelöst, was für die Gewährleistung der Gerätesicherheit, Energieeinsparung, Reduzierung des Verbrauchs, Verlängerung der Gerätelebensdauer und Schutz der Umwelt von großer Bedeutung ist. Die Auswahl einer geeigneten Dosiereinheit sowie deren korrekte Verwendung und Wartung sind Schlüsselfaktoren für eine hohe Effizienz und einen stabilen Betrieb des Gesamtsystems.
1. Manuelle Dosiereinheit: Das Personal überwacht aufgrund seiner Erfahrung regelmäßig die Wasserqualität und startet und stoppt die Dosierpumpen und Rührwerke manuell. Vorteile: einfaches Design, niedrige Kosten.
2. Halbautomatische Dosiereinheit: Ausgestattet mit einem Timer, mit dem Sie die Dosierzeit und -häufigkeit einstellen können, die Dosierung jedoch weiterhin manuell eingestellt wird. Vorteile: Bietet eine automatische Dosierung im Laufe der Zeit, wodurch die Belastung des Personals verringert wird.
3. Vollautomatische Dosiereinheit: Integriert Online-Instrumente zur Überwachung der Wasserqualität und SPS (speicherprogrammierbare Steuerung). Das System überwacht die Wasserparameter (pH, elektrische Leitfähigkeit) in Echtzeit, vergleicht sie mit eingestellten Werten und passt die Pumpendosierung automatisch an. Vorteile: genaue und zeitnahe Dosierung, stabile Wasserqualität, Einsparung von Reagenzien, Möglichkeit des mannlosen Betriebs. Es ist die bevorzugte Wahl in der modernen Wasseraufbereitung.
◆ Industrie: Rückkühlsysteme für Kraftwerke (Kernkraftwerke, thermische Kraftwerke); technologische Kühlsysteme in der petrochemischen, metallurgischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Getränkeindustrie; Kühl- und Kühlwassersysteme in zentralen Klimaanlagen.
◆ Gewerblicher und ziviler Bereich: zentrale Klimaanlagen für große Einkaufskomplexe, Hotels, Krankenhäuser; Kühlsysteme für Rechenzentren.
◆ Sonstiges: Wasseraufbereitung in Schwimmbädern, Kesselspeisewasser usw.
Rezension
Die Dosiergeräte der JY-Serie sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht werden und eine Produktionsautomatisierung in Bereichen wie Erdöl, Chemie, Ölraffination, Gasproduktion, Wasserversorgung, Wärmeenergie, Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und anderen ermöglichen. Es nutzt fortschrittliche Technologie und Produktionsprozesse aus den USA, Deutschland, Japan und anderen Ländern, strikt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der technologischen Standards und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Bedingungen in China.
Die Dosiergeräte der JY-Serie zeichnen sich durch Vollständigkeit, fortschrittliche Technologie, hohen Automatisierungsgrad, komfortable Bedienung, einfache Wartung und die Fähigkeit aus, den Anforderungen verschiedener Betriebsarten gerecht zu werden. Es können auch kundenspezifische Produkte entworfen und hergestellt werden, um spezifische Benutzeranforderungen zu erfüllen.
Dosiergeräte der JY-Serie werden häufig zur Dosierung von Reagenzien in Kesselwasser (Ammoniak, Hydrazin, Phosphate), zur Dosierung in Quellwasser (Flockungsmittel, Gerinnungsmittel, Säuren, Laugen usw.), zur Dosierung in Umlaufwasser (Korrosionsinhibitoren, Kalkinhibitoren, Fungizide, konzentrierte Schwefelsäure, alkalische Lösungen usw.), für chemische Zusätze in Öl- und Gasfeldern, bei der Abfall- und Abwasseraufbereitung sowie in anderen Betriebsarten eingesetzt.
Das Dosiergerät der JY-Serie besteht aus einem Lösungstank, einem Rührer, einer Füllstandsanzeige, einer Dosierpumpe, einem Filter, einem Dämpfer (Puffer), einem Sicherheitsventil, verschiedenen Arten von Anschlüssen, einem elektrischen Steuerteil, einem gemeinsamen Sockel mit Plattform und Leiter sowie Rohrleitungsanschlüssen.
Rückschlagventil
Komplette Dosiergeräte umfassen die folgenden drei Kategorien: einfaches Dosiergerät, integriertes Dosiergerät, separates Dosiergerät.
Einfaches Dosiergerät
Das einfache Dosiergerät ist mit einer kleinen Dosierpumpe, Rührwerk, Füllstandsensor und weiterem Zubehör ausgestattet. Alle werden direkt am Dosierfass montiert. Aufgrund seiner flexiblen Konfiguration, des geringen Platzbedarfs und der hohen Effizienz eignet es sich sehr gut für den Einsatz in kleinen Dosierungen. Optionales Zubehör: Einspritzventil, Pulsationsdämpfer, Rückschlagventil, Schaltschrank usw.
Integriertes Dosiergerät
Ein integriertes Dosiergerät bedeutet den Einbau in einer einzigen Einheit, d. h. Lösungstank, Rührwerk, Füllstandsanzeige, Dosierpumpe, Schaltschrank, Leiterplattform und anderes Zubehör (wie Sicherheitsventile, Dämpfer, Rückschlagventile usw.) sind alle auf einem Kanalsockel installiert.
Die Messgerätekombination umfasst verschiedene Typen, wie „ein Tank – eine Pumpe“, „ein Tank – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – zwei Pumpen“, „zwei Tanks – drei Pumpen“, „zwei Tanks – vier Pumpen“, sowie Mehrtankkonfigurationen mit Pumpen usw.
Basierend auf der Kontrollmethode werden ein Grundtyp und ein intellektueller Typ unterschieden. Der Grundtyp ist ein offenes Rampendosiersystem. Um eine genauere Dosierung zu gewährleisten, kann das notwendige Zubehör ausgewählt werden.
Intelligentes Dosiersteuerungssystem bedeutet Steuerung im offenen Regelkreis, um einen festen Anteil zu erreichen. Es kann auch eine automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis basierend auf dem eingestellten Parametersignal realisieren und mit dem übergeordneten Computer (Host-Computer) kommunizieren.
Vorteile eines integrierten Dosiergeräts
1. Ästhetisches Erscheinungsbild, abwechslungsreiches Design, flexible Konfiguration.
2. Stabile Leistung, kompakte Struktur, geringer Platzbedarf.
3. Einfache Handhabung, hohe Kombinierbarkeit.
4. Große Funktionalität, große Auswahl an Zubehör, flexible Funktionserweiterung.
5. Fähigkeit, ein spezifisches Dosiersystem basierend auf den Benutzeranforderungen zu entwerfen.
Separates Dosiergerät
Das separate Dosiergerät wird unter besonderen Bedingungen verwendet, z. B. bei großem Dosiervolumen oder spezifischem Dosiermedium, wenn es unpraktisch ist, den Lösungstank und die Dosierpumpe in einer Einheit zu kombinieren. Wenn der Kunde über einen großen Lösungstank verfügt, sollte die Dosierpumpeneinheit getrennt vom Lösungstank installiert werden, und dann sollte ihr Einlass über ein Rohr mit dem Auslass des Lösungstanks verbunden werden. Ein solches Gerät wird Split-Dosiergerät genannt. Der Lösungstank kann ein großer Polyethylenbehälter, ein Edelstahlbehälter oder ein Zementtank usw. sein. Die Pumpendosiereinheit wird durch die Anzahl der Dosierpunkte bestimmt. In der Regel handelt es sich um einen Typ mit einer Pumpe, einen Typ mit zwei Pumpen (eine in Betrieb, eine im Standby), einen Typ mit drei Pumpen (zwei in Betrieb, eine in Standby) und einen Typ mit vier Pumpen (zwei in Betrieb, zwei in Standby). Die Basis der Pumpendosiereinheit besteht aus hochfestem Kanal. Die Rohrleitung wird mittels Konsolen befestigt und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf und rationelle Bauweise aus.
Technische Parameter: Arbeitstiefe unter Wasser bis 15 m, Produktivität bis 200 m³/h, Druck bis 24 bar.
Die selbstansaugende PTFE-Pumpe der FZX-Serie wurde gemäß internationalen Standards entwickelt und hergestellt und basiert auf der Herstellungstechnologie nichtmetallischer Pumpen. Der Pumpenkörper besteht aus einem mit Fluorkunststoff ausgekleideten Metallgehäuse und alle Strömungskomponenten bestehen aus einer Fluorkunststofflegierung.
Technische Parameter: Kapazität bis 300 m³/h, Druck bis 48 bar
Durchmesser: DN15–DN1200; Druck: PN16–PN160, Klasse 150–Klasse 2500; Gehäusematerial: WCB, Edelstahl 304/316, Duplexstahl; Anschluss: Flansch, Gewinde, geschweißt, Klemme; Antrieb: manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch.
DN50–DN2600; PN10–PN63, Klasse 150; Kryo-Edelstahlgehäuse, Spezialdichtung für niedrige Temperaturen; t=-196℃…+60℃, verlängerte Stange, Wafer- und Flanschversionen.
Durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens wird das Arbeitsmedium direkt angesaugt oder abgepumpt. Da der Kolben und die Dichtung in direktem Kontakt mit der Flüssigkeit stehen, sorgt die richtige Wahl des Kolbenmaterials und des Dichtungstyps für eine optimalere Pumpenleistung während des Betriebs.
Kann sauberes und leicht verunreinigtes Wasser mit Temperaturen bis zu 40 °C und einem pH-Wert von 4–10 pumpen; Der maximale Durchmesser der vorbeiströmenden Partikel beträgt 100 mm.
Die statische Dichtung zwischen Saugteil, Mittelteil und Auslassteil der Pumpe besteht aus einer Metalldichtung und einer doppelten O-Ring-Dichtung, und die Pumpenwellendichtung verwendet eine Hochleistungs-Hanfpackung oder eine Gleitringdichtung, die sicher und zuverlässig ist.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Klasse 150; Material: Gusseisen, Edelstahl 304, gummierter Körper; Anschlussart: Wafer, Flansch; Antrieb: manuell, pneumatisch, elektrisch.
Unabhängiges Schneidmodul, gute Schneidfähigkeit, nicht anfällig für Verstopfungen. Wenn die Partikel durch das Saugloch gelangen können, werden sie leicht zerkleinert. Transport von leicht verunreinigtem Abwasser, Senkgruben, Krankenhausabwasser und anderen Medien mit langen und dünnen Fasern. Große Partikel können nicht transportiert werden.
Diese Serie chemischer Pumpen für korrosive Flüssigkeiten ist vertikal, die Saug- und Druckrohre der Pumpe haben den gleichen Durchmesser und ihre Mittellinien liegen auf derselben horizontalen Linie und orthogonal zur vertikalen Welle.
Diese Pumpe kann ohne Wasser betrieben werden, unterliegt keinem schnellen Verschleiß, ist einfach zu montieren und zu warten und hat eine lange Lebensdauer.
SKF-Lager, eine weltbekannte Marke, sorgen für eine stabilere Leistung.
Technische Parameter: Kapazität bis 140 m³/h, Druck bis 24 bar
Die chemische Zentrifugalpumpe FSC (einstufig, Einzelhub) aus PTFE-Legierung – im Folgenden als „FSC-Kreiselpumpe“ bezeichnet – wurde gemäß internationalen Standards entwickelt und hergestellt und basiert auf nichtmetallischer Pumpentechnologie.
Technische Parameter: Kapazität bis 100 m³/h, Druck bis 48 bar
